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中铝国际是国内铅锌清洁冶炼技术的引领者，先后将闪速炼铅搭配处理锌浸出渣、粗铅连续精炼、大极板铅电解及自动生产线、大型锌沸腾焙烧、大极板锌电积及自动剥锌等铅锌清洁冶炼技术首创应用于国内外铅锌冶炼工程。例如，江西铜业铅锌公司一期20万t/a铅锌冶炼及资源综合利用项目是中铝国际成员单位长沙院设计的国内第一个闪速炼铅、湿法炼锌的铅锌联合冶炼项目，解决湿法炼锌渣处理难题，解锁“零渣库”，在铅锌联合、综合回收、投资控制等方面树立了行业标杆，项目自稳定生产以来，凭借铅锌联合冶炼优势，多年持续盈利。
中铝国际经过长期的研究、探索、创新和工程实践，形成了水文地质特别复杂的地下大水矿床安全高效开采技术，多矿层薄矿体开采技术，软破矿床开采技术，多矿种分采分运技术，似膏体或高浓度全尾砂充填工艺技术，VOD智能通风技术；超大型露天矿山连续-半连续开采工艺技术，大型采空区探测及处理技术等一系列针对难采矿床安全高效综合开发技术，整体技术处于国际先进水平。并成功应用于凡口铅锌矿、湖北三鑫金铜矿、三道庄钼矿等等矿山，建成了数十座世界先进中国一流的现代化矿山。
中铝国际利用自身在复杂多金属矿选别上的技术优势积累，采用XTR双能射线预抛废技术、重介质选矿技术等成功在铜铅锌多金属矿山实现原矿预抛废+废石中硫化矿的反选，进一步提高选矿厂资源的综合回收率，并且有效的根据废石及尾矿中钾长石、石英石等不同粒级及不同的含量情况下分选后做建材砂及陶瓷原料销售。
中铝国际是国内最早将富氧侧吹熔池熔炼技术应用于有色冶炼的设计研究单位之一，多年来对该技术进行持续研发与创新，先后获得30余项相关专利授权，大力拓展富氧侧吹熔池熔炼技术应用领域，完成铜镍矿冶炼、铜冶炼、铅锑冶炼、锌浸出渣处理等首创工程应用项目，推动行业高质量发展。
中铝国际具有自主知识产权的深地资源绿色开发技术，包括深井高应力围岩变形演化机理及稳定性控制技术，深地资源开采高温热害防治及资源化利用技术，深井围岩高压大涌水防治与综合利用技术，深部金属矿高应力诱导非爆卸荷开采技术，超深竖井多点装卸载箕斗提升技术，似膏体或高浓度全尾砂充填工艺技术，深井智能通风技术，无人值守远程控制智能调度等技术，整体技术处于国际先进水平。应用这些技术成功设计建成了中国第一深井——驰宏会泽铅锌矿等10余座极具代表性的深井矿山。
中铝国际针对低品复杂多金属矿矿物组分多、矿石特性不同的特点，大力创新及研发攻关，分别采用浮选、重选和磁选等多种选矿方法，根据有用矿物嵌布粒度和单体解离度情况采取阶段磨矿阶段选别工艺。在南方矿业2000t/d锡多金属矿项目中，针对复杂难选锡铅锌多金属硫化矿石的分选世界性难题，持续进行了大量的试验研究和科技攻关，采用“重-浮-重-浮”及“磁—浮—重—细泥回收锡”分选工艺，通过枱浮及锡石细泥浮选，使锡的综合回收获得了历史性的重大突破，处于国际领先水平。
超高坝高速率绿色排放和安全堆存技术具有土地利用率高、尾矿绿色排放、安全可控等特点，中铝国际多年来在尾矿库中致力于新型排渗方式与排渗新材料等的研究与应用，解决了尾矿堆坝高度大、上升速率快、提高固结速率等技术难题，获得10余项专利授权，在土地资源紧张的金属非金属矿山尾矿库中得到广泛应用，保障矿山的持续生产与发展，推动行业发展。
氧压浸出技术具有短流程、绿色清洁、强化冶炼等特点，中铝国际以EPC总承包形式在国内建成首条10万t/a电锌的大规模锌氧压浸出生产线，实现锌冶炼全湿法清洁生产，并高效回收硫磺、镓、锗及其它有价元素；还设计建成海拔2580m的大型湿法炼锌工程。目前，中铝国际正在将丰富的氧压浸出全过程工程经验拓展应用到铜、镍、钴、钒、铬、铋、钼等领域的绿色冶炼与综合回收。